泡沫挤出过程中，挤出不到位怎么办?

发布日期：2024-9-21 作者：www.plcyuncontrol.com 点击：

塑料发泡挤出机

吸塑设备在【zài】生产过【guò】程中【zhōng】，吸【xī】塑成型的产品【pǐn】出【chū】现脱模不良变形的原因【yīn】可能有以下【xià】几个方面：模具调【diào】计或【huò】加工【gōng】不良【liáng】。建【jiàn】议模【mó】具设计，提高加工精度尽【jìn】量避免直角。模具温度偏高。建议降低模温延【yán】长冷却时间【jiān】。龙口市富士包装机【jī】械有限【xiàn】公司是专【zhuān】业的塑料发泡挤出机生产厂家！

脱模力度不【bú】足【zú】或【huò】过高。建议可【kě】采用脱模【mó】吹风或震模【mó】。设备有动作后【hòu】，测【cè】试时【shí】发现设备只【zhī】能下压，不能自动上【shàng】升【shēng】，时间继电器动作【zuò】正【zhèng】常，急停时可上升【shēng】。可能的原因有：1、上升时间【jiān】制到后，电压无输出。2、控制上升的中间继【jì】电器烧坏。3、线路中存在断【duàn】线情况【kuàng】。

售后工程师检查发现，上升时间制输出到【dào】中间继电器的【de】电是有的，但是【shì】并【bìng】未连接到其线圈上，而是在其中一组触点上【shàng】，导致【zhì】中【zhōng】间继电器不工作，上【shàng】升电磁阀【fá】线【xiàn】圈【quān】不能得电，无法上升；正确【què】连接后故障解【jiě】除。

最后，售后工程师与【yǔ】客户【hù】交谈中了解到，他家裁断【duàn】机之前出现的故障不【bú】是这样【yàng】，他在外【wài】找了一位电【diàn】工检【jiǎn】查，把坏的【de】配件更换后就出现了【le】上述问题。

设备在开机【jī】后出现上压板自动【dòng】上下移动【dòng】，不【bú】能【néng】维持在最高位置；在按下【xià】急停后，上压板上下【xià】移动的【de】振【zhèn】幅减小，而【ér】且震动声【shēng】音异常变大。检查步【bù】骤：检查电磁阀是否正常工作。在【zài】按下【xià】急【jí】停后，发现电磁【cí】阀是间接性得电。松开急停开【kāi】关后检查上压板。发现上压板【bǎn】振幅减小，电磁阀同样间接性得电。顺着线路检查继电器【qì】。查看动作是否【fǒu】良【liáng】好【hǎo】，线【xiàn】路有无接【jiē】触不良。

按照控制流程【chéng】逐步检查各个控制元件。检【jiǎn】查【chá】后上升时间继电器、限位【wèi】开关【guān】正【zhèng】常【cháng】。电路控制没有问题【tí】，检【jiǎn】查液【yè】压系统【tǒng】问题。拆下电磁阀清洗阀【fá】芯【xīn】，查看弹簧弹力情况，但是清洗后依然会出现故障现象。

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