关于发泡机械的控制系统您知道多少，一起来学习吧！

    自动高速真空成型机的电气控制大致分为【wéi】传动控制和温度【dù】控制【zhì】两【liǎng】大部分，实现对挤塑工【gōng】艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机【jī】筒冷却、制【zhì】品冷【lěng】却和外径的控制，以及牵【qiān】引速度【dù】、整齐【qí】排【pái】线和保【bǎo】证收线盘【pán】上【shàng】从空【kōng】盘【pán】到满盘【pán】的恒张力收线【xiàn】控制。电线【xiàn】电缆【lǎn】绝缘和护套的【de】塑料挤出【chū】是根据热塑性塑料变形特性，使之处于【yú】粘流态进【jìn】行【háng】的。除了要求螺杆和机筒【tǒng】外部加热，传到塑料使【shǐ】之融化【huà】挤出，还要考【kǎo】虑【lǜ】螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关【guān】，又【yòu】要考虑螺【luó】杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效【xiào】的冷却【què】设施。并要求正确合【hé】理的确定【dìng】测量元件热电偶【ǒu】的【de】位置【zhì】和安装方【fāng】法，能从【cóng】控温仪表读【dú】数准确【què】反映主机各段的实际温度【dù】。以及要求温【wēn】控仪表的【de】精度与【yǔ】系统配【pèi】合好【hǎo】，使整【zhěng】个主机温度控制系统的波动【dòng】稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求【qiú】。

　　为【wéi】了反映机【jī】头的挤【jǐ】出情况，需要检【jiǎn】测挤出【chū】时的机头压力，由于【yú】国产挤塑【sù】机没有机【jī】头压力传感器，一般是对【duì】螺杆挤出【chū】后推力的测量替代机【jī】头压力的测量，螺杆负荷【hé】表能正【zhèng】确反映挤出压力的【de】大小。挤出压力【lì】的波动，也【yě】是引起挤出质量不稳【wěn】的重要因【yīn】素之一，挤出压力的波【bō】动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转【zhuǎn】时【shí】间【jiān】的长【zhǎng】短等因素【sù】密切相关。当发生异常【cháng】现象时，能排除【chú】的【de】迅速【sù】排除，必须重新组织生产【chǎn】的则应果断停【tíng】机，不但【dàn】可以避免废品的增多，更【gèng】能【néng】预防事故的发【fā】生。通过检【jiǎn】测的压力表读数，就可以【yǐ】知【zhī】道塑料在挤出时的压力状态，一般【bān】取后推力【lì】极【jí】限值报警控制。

　　螺杆转速的调【diào】节与【yǔ】稳定是主机传动【dòng】的重要工艺要【yào】求【qiú】之一。螺【luó】杆转速直【zhí】接决定【dìng】出胶量和挤出速【sù】度，正常生产总希望尽【jìn】可能实现【xiàn】最高转【zhuǎn】速【sù】及实【shí】现高产，对【duì】挤塑机要【yào】求螺杆转速从【cóng】起动到所【suǒ】需工作转速时【shí】，可供使用的【de】调速范围【wéi】要大。而且对转速的【de】稳定性要求【qiú】高，因为转速的波动将导致挤【jǐ】出量的【de】波动，影响挤出质量，所以在牵引【yǐn】线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同【tóng】理如牵【qiān】引装置线速波动大也会造成线缆外【wài】径的变化【huà】，螺杆和牵引【yǐn】线速度可【kě】通过操作【zuò】台上【shàng】相【xiàng】应仪表反映出来，挤出时应密切【qiē】观察，确保【bǎo】优质高产。为了保【bǎo】证【zhèng】不同线【xiàn】速下的收线，从空【kōng】盘到满盘工作的恒【héng】张力【lì】要求，希【xī】望收排线装置有贮线张力调整机构，或在【zài】电【diàn】气上考虑【lǜ】恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等【děng】。

    螺杆【gǎn】型式【shì】的选用主要根据塑料的物理性能【néng】及【jí】挤【jǐ】塑【sù】机的生产技【jì】术规范来确定。非【fēi】结【jié】晶型聚合物的软【ruǎn】化是在一个比较宽的温度【dù】内【nèi】完成的，一般【bān】选【xuǎn】用等【děng】距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变【biàn】螺【luó】杆。在小型【xíng】塑料挤出机上，如φ45挤塑【sù】机【jī】螺杆采用的是等距【jù】不【bú】等深的全螺纹型式，螺杆【gǎn】的【de】长径比较小，主【zhǔ】要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度【dù】较【jiào】快。

    中型螺杆采【cǎi】用【yòng】等距而螺纹深度渐变的全螺纹型【xíng】式，它的【de】长【zhǎng】径比比小型螺【luó】杆大些【xiē】，螺纹的【de】节距相等，从根【gēn】部起由浅到深【shēn】。螺纹端【duān】部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样【yàng】塑料挤出量较多，又【yòu】不影【yǐng】响螺杆强度，挤出速度快【kuài】，塑料塑化好，是一般中小【xiǎo】型挤塑【sù】机生产绝缘【yuán】层和护套层的【de】理想【xiǎng】螺杆。大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤【jǐ】塑机。大【dà】型螺【luó】杆采用两种【zhǒng】型式，一【yī】是等距不【bú】等深，如φ150、φ200挤塑机；二是【shì】螺杆分【fèn】三段，即等距等深、等【děng】距不【bú】等深、不等距不等【děng】深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之【zhī】间，长径比【bǐ】在15：1左右，主要用于生【shēng】产大截面的电线电缆【lǎn】绝【jué】缘层和护套层。