塑料发泡挤出机注意事项

9-21， 1 在EVA挤出发泡的四【sì】个过程中【zhōng】，首【shǒu】先要保【bǎo】证聚合物和发泡【pào】剂形成均【jun1】相溶液，并建立足【zú】够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡；

  2 发泡体【tǐ】系要经过成【chéng】型机头进行【háng】快速【sù】的成核和【hé】增长，这一过【guò】程【chéng】中要保证诱【yòu】发更【gèng】大【dà】的过饱和压力和更快的过饱和压力【lì】降，以尽可能地同时形【xíng】成【chéng】大量【liàng】的气泡核，在增长过程中【zhōng】，合适的机头温度【dù】对于增长气泡的稳【wěn】定和最终【zhōng】制品发泡倍率的【de】控制【zhì】十分关键；

  3在定【dìng】型【xíng】固化阶段，合理的冷却速【sù】率【lǜ】则对于最【zuì】终制品的密度和性能有着重【chóng】要影【yǐng】响。因此，加工设备（包括挤出机类型、螺杆【gǎn】构型、压力控【kòng】制装置【zhì】、发【fā】泡机头）如果使用物理【lǐ】发泡剂，则其注入和计【jì】量以及【jí】工艺【yì】参数（包括温【wēn】度和【hé】压力等）对发泡材料的泡体结构、密【mì】度、力学性能和【hé】热【rè】性能等【děng】将产生重大的影响【xiǎng】。 　　

  4对于聚丙烯【xī】泡沫塑料的成型，根据泡沫塑料发泡【pào】成型【xíng】中发【fā】泡【pào】动力的来源，一般【bān】可分为机【jī】械发泡、物理【lǐ】发【fā】泡、化学发泡三种类型。其中机械发泡是通过机械的强力搅拌，使气体均匀【yún】地混入到树脂【zhī】中形成【chéng】气泡；物【wù】理发泡【pào】则是借助【zhù】于发泡剂在树脂中【zhōng】物理状态【tài】的【de】改【gǎi】变，形成【chéng】大量气泡【pào】；化学【xué】发泡是指依靠发【fā】泡剂【jì】发【fā】生化学【xué】变化【huà】时产生的气体使【shǐ】树【shù】脂发【fā】泡。EVA发泡大多采用化学发泡，使用的发泡剂有【yǒu】偶氮二甲酰胺【àn】、偶氮二甲酸二异丙酯等，当然【rán】也【yě】可使用【yòng】氮气作物理发泡剂进行物【wù】理发泡。 　　

  5 EVA泡沫【mò】塑料【liào】的发【fā】泡过程一般可【kě】以分为两个阶段：第一是在塑【sù】料【liào】熔【róng】体或液体中形成【chéng】大量均【jun1】匀【yún】、细【xì】密【mì】的气泡核，第二塑【sù】料【liào】继续膨【péng】胀成为所【suǒ】要求的泡体【tǐ】结构，最后【hòu】固化【huà】定【dìng】型将泡体结构固定下来【lái】，得到泡沫【mò】塑料。 EVA泡沫塑料常【cháng】用的成型方法主要有挤【jǐ】出、注塑及模压成型等。其中挤出【chū】成【chéng】型是EVA泡沫塑料成【chéng】型加工的【de】主要方法之一，一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡【pào】制【zhì】品都采用该方法【fǎ】制成。发泡方法【fǎ】可以【yǐ】采用【yòng】物【wù】理发泡或化学发【fā】泡两种【zhǒng】，其中物【wù】理发泡主要采用一【yī】些碳氟化合【hé】物及其混合物，以及它们的低沸点液体。

  6 另【lìng】外，直接注入气体的物理发泡法也【yě】在【zài】EVA泡沫塑料的挤出成型过程中得【dé】到【dào】应用。影响【xiǎng】挤出成型发泡的工艺参【cān】数主要有：挤出【chū】压力、挤出【chū】温度、物料在挤出【chū】机中的滞【zhì】留时间、口模轴【zhóu】向【xiàng】压力等。一般来【lái】说，随着【zhe】挤出压力【lì】越高，泡孔尺【chǐ】寸越小，泡孔数量越【yuè】多，高质量的发泡体只是在较【jiào】窄【zhǎi】的【de】温度范围内才【cái】可能获得。熔体温度越高，聚合物熔【róng】体强【qiáng】度越低【dī】，泡内的发【fā】泡压力就很可能超过泡沫表面张力而致使泡体破裂【liè】。因此【cǐ】生产【chǎn】中必【bì】须【xū】根据特定的聚合物体系进【jìn】行优【yōu】化【huà】，以确定一个适宜的发泡【pào】温度【dù】，从而延长物【wù】料在挤出【chū】机内的滞【zhì】留时间，增【zēng】加气泡的数目。 　　

  7 在【zài】EVA挤出发泡中，泡沫结构会【huì】受到熔体结晶的影【yǐng】响，在挤出机头处固【gù】化定型。因【yīn】而【ér】，挤出机【jī】头处EVA的结晶【jīng】温【wēn】度就十分重要【yào】，如【rú】果【guǒ】结晶【jīng】发【fā】生在发泡的早期（即【jí】发生【shēng】在溶解的发泡剂刚【gāng】扩散出熔体而进【jìn】入成核的气【qì】泡），那【nà】么较早的固化将【jiāng】使推动气泡增长的气体【tǐ】量不足，导致气泡【pào】增长的【de】动力不够，这将影响发【fā】泡倍【bèi】率和最终制品的密度；如果结晶的速率过快，同样也将造成【chéng】上述情况的【de】发【fā】生。而如果【guǒ】保持很高的机头温度【dù】，结晶时【shí】间较长，则气体【tǐ】向外扩散逃逸的几【jǐ】率增大，因此，合适【shì】的结【jié】晶温度和结晶速率对于EVA的挤出发【fā】泡具有重要影【yǐng】响【xiǎng】。