专业片材生产厂家给您说说怎么保养挤出机

    XPS发泡板材生产线厂家给您说说如何保养挤出机。首先应把塑料挤【jǐ】出机设备安置【zhì】通风位置,保证电机【jī】工作【zuò】热量散发,延【yán】长其寿命；机器应保持良好接地。定期检查【chá】刀具【jù】螺丝,全新机【jī】使用1小时后,用工具紧固动【dòng】刀,定刀的螺丝【sī】,加强刀【dāo】片与刀架【jià】间的固【gù】定性【xìng】；应定期对轴【zhóu】承加注润滑油,保证轴【zhóu】承间的【de】润【rùn】滑性；为保证刀具切口【kǒu】的锋利度,应常【cháng】检【jiǎn】查刀具,保证其锋利【lì】度,减少由于刀锋钝缺而【ér】引起其它【tā】部【bù】件的不必要损坏【huài】；定期【qī】检查皮带是【shì】否松【sōng】驰,及【jí】时调紧。

    重启动-第【dì】二次启动前,应【yīng】先清除【chú】机室所剩余的碎料【liào】,减少【shǎo】启【qǐ】动阻【zǔ】力.应定【dìng】期打开惯性罩和【hé】皮【pí】带轮罩,清除【chú】法兰盘下方出【chū】灰口【kǒu】,因破碎机室排出粉料进入【rù】转【zhuǎn】轴轴【zhóu】承【chéng】.更换部件【jiàn】-更换刀具时,动刀与定刀之【zhī】间的【de】间隙:20HP以上破碎【suì】机0.8MM为佳,20HP以【yǐ】下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可【kě】适当调【diào】大.

    挤出【chū】机装有【yǒu】定量加【jiā】料装置【zhì】，使【shǐ】挤出【chū】量与加料量能够匹配，确保制品稳【wěn】定挤出。由于【yú】锥形螺杆【gǎn】的特点，加料段具有【yǒu】较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比【bǐ】较大，有利于物料【liào】的【de】塑【sù】化，计量段螺杆【gǎn】直径小，减少了传热面积和对【duì】熔【róng】体的剪切速度【dù】，使熔体能在【zài】较低的温【wēn】度下【xià】挤出。

    螺杆在机筒内【nèi】旋转时【shí】，将【jiāng】PVC管材管件的混【hún】合料塑化【huà】后推向机头，从而【ér】达【dá】到压实、熔融、混【hún】炼均化【huà】；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆【gǎn】驱【qū】动【dòng】装置采用变频调速，可实现同步调【diào】速。 

    挤【jǐ】出模头部分是PVC管材管件成型【xíng】的关建部件，其将经压实、熔【róng】融、混炼【liàn】均化的PVC，有后续【xù】物料经螺杆推向【xiàng】模头，进行产品的定型与【yǔ】质【zhì】量【liàng】控制。挤出机是【shì】推动PVC管【guǎn】材【cái】管件生产赖【lài】以进行的必要【yào】机械【xiè】装备，也是保证产品质【zhì】量【liàng】以及提高生产效率的重要影【yǐng】响因【yīn】素，挤出机应该做到正确使用【yòng】。