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挤出设备的工作原理技术指导!

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挤出设备的工作原理技术指导!

发布日期:2024-9-21 作者:www.plcyuncontrol.com 点击:

挤出设备的工作原理技术指导!

       机械手成型机是挤出橡胶塑料制品的【de】一【yī】种成【chéng】型设备【bèi】,主要由【yóu】螺【luó】杆对材料进行【háng】加【jiā】工而进【jìn】行生产的。我们简单介绍一下单螺杆挤出机的【de】生产原理,以方【fāng】便【biàn】我们更好的对产品进行生产。螺杆【gǎn】式【shì】挤出机的工【gōng】作机理是依靠螺杆【gǎn】旋转所产【chǎn】生的压力及剪切【qiē】力,能【néng】使得物料可【kě】以充分进行塑【sù】化【huà】以及均【jun1】匀混【hún】合,通过口模成型;所以有时使【shǐ】用一台挤出机就能够同时【shí】完成混合,塑化以及【jí】成型等一系列工艺,从【cóng】而进行连续的生产。此【cǐ】外柱塞式挤出机的工【gōng】作【zuò】机理主要【yào】是靠借助柱塞压【yā】力,先将事先塑化完毕【bì】的物料从【cóng】口模挤【jǐ】出【chū】而达【dá】到成型的效【xiào】果。

       物料筒内的物【wù】料在挤出完【wán】之后柱【zhù】塞【sāi】会退回,等【děng】到添加【jiā】新一轮塑化物料【liào】后再【zài】接【jiē】着【zhe】进【jìn】行下一轮【lún】的操作【zuò】,这种生产【chǎn】工艺属于不连续【xù】生产,并且【qiě】对物料基本不能【néng】进行充分搅拌【bàn】以及混合,此外本生产还【hái】需进行预先塑【sù】化,因此【cǐ】在实际【jì】生产进行中通常不常选用本法,仅能适用于流动【dòng】性极差或者是黏【nián】度非常大的塑【sù】料,就像硝酸纤【xiān】维素塑料这种塑料制品的成型加工。

       塑料发泡挤出机螺杆根据挤出【chū】材料,挤出产【chǎn】品的【de】不同而进行设计,螺【luó】杆的螺【luó】纹深度,长径【jìng】比及螺矩【jǔ】都是决定了【le】挤出机【jī】性能的因【yīn】素。现在我们就介绍一【yī】下挤【jǐ】出机螺【luó】杆螺纹的变化,常【cháng】见的三段挤出机螺杆的设计如下:等距变【biàn】深螺杆从螺【luó】槽深度变化【huà】的快慢可分为两【liǎng】种形【xíng】式:等距渐【jiàn】变螺杆:从加料段【duàn】开始至【zhì】均化段的最后一个螺【luó】槽的【de】深度【dù】是逐渐变【biàn】浅的螺杆。在较长【zhǎng】的熔融段上【shàng】,螺槽【cáo】深度是逐渐变浅的。等【děng】距突变【biàn】螺杆:即加料段和均化段的螺槽深度不变,在熔融段处【chù】的螺槽深【shēn】度【dù】突然【rán】变浅的【de】螺杆

       等深变距螺杆是指螺【luó】槽【cáo】深度不【bú】变,螺距从加料段第一个螺槽开始至均化【huà】段末【mò】端是从宽渐变窄的【de】。等深变距螺【luó】杆的【de】特点是由【yóu】于螺槽等深,在加【jiā】料口位【wèi】置上【shàng】的螺杆截面积【jī】较【jiào】大,有足够的强度,有利于增加【jiā】转速,从而可提高生产率。但螺杆【gǎn】加工【gōng】较困难,熔料倒流量较大,均化作用差,较少采用。挤出机【jī】螺杆【gǎn】根据【jù】挤【jǐ】出材【cái】料,挤出【chū】产【chǎn】品的【de】不同【tóng】而进行【háng】设计,螺杆的螺纹深度【dù】,长径比及螺【luó】矩都是决定了【le】挤出机性能的因素。 

       成【chéng】型机大致上分为【wéi】三【sān】个【gè】主要部【bù】份:电控部份:传统【tǒng】射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺【luó】丝松动及接点老化而故 障,通常【cháng】在【zài】使用一百万次后【hòu】即应更换新【xīn】品,以确保电【diàn】控【kòng】稳定性。尤其灰尘附【fù】著及空【kōng】气【qì】潮湿等环境因素【sù】亦会影向机台动作。现代的射出机【jī】采用无接【jiē】点式【shì】的集成【chéng】电路,电线的【de】连【lián】接大【dà】为减少,明显改【gǎi】善导线造成的不良现象,并提高稳【wěn】定性。机构部份【fèn】:机构部份应定【dìng】期保【bǎo】养润滑借【jiè】以降低摩擦系【xì】数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺【luó】丝应定期检查,以免哥林柱受力【lì】不均而【ér】断裂。模厚调整机构应定期检【jiǎn】查传动轴大齿轮或链【liàn】条有【yǒu】无偏移或【huò】松弛现【xiàn】象。齿【chǐ】轮【lún】上压板螺 丝是否松【sōng】动、润【rùn】滑油脂是否足够等。油压部份:油压系统方面应【yīng】注意液压油之清洁度以保持液压油之【zhī】质量【liàng】,应使用【yòng】安定【dìng】性佳,质量较高之【zhī】液压【yā】油,除定【dìng】期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以【yǐ】下【xià】以避免因【yīn】劣化而影向油压动作之稳定性。当射出成型机在运作【zuò】中,系统【tǒng】有【yǒu】任何异常【cháng】时控制【zhì】器会发生警报【bào】声【shēng】,并【bìng】在营幕画面【miàn】下方【fāng】出【chū】现一行反白的警【jǐng】告讯息。

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