如何清理挤出机的螺杆（二）

发布日期：2024-9-21 作者：http://3g.plcyuncontrol.com 点击：

如何清理挤出机的螺杆（二）

9-21。机械手成型机螺杆清理方法之拆卸螺杆和螺筒人工清机法是将挤出机加【jiā】热到【dào】工【gōng】作温度以后，用人【rén】工【gōng】或自动推出的方法，把螺杆推出来趁热除去【qù】容易除掉的物料。冷却后放进装有丙【bǐng】酮【tóng】或环【huán】己酮【tóng】的有机溶剂槽中【zhōng】浸泡，当【dāng】附着在螺杆上【shàng】的【de】熔融【róng】附【fù】着【zhe】物溶【róng】胀以后，用人工【gōng】除去【qù】附【fù】着【zhe】物。螺杆【gǎn】的浸【jìn】泡时【shí】间决定于附着物的多少和胶化物的厚度。为了【le】少用【yòng】溶剂和便于容器的封口，用比螺杆直径略【luè】粗的钢【gāng】管或不锈钢管，一头【tóu】焊接封口作为【wéi】浸泡槽使用就可以。从【cóng】安全【quán】考虑，浸泡【pào】螺杆的容器【qì】一定【dìng】要放在阴凉、远离火【huǒ】源和电源的地方存放，同时封【fēng】好口防止溶剂挥发【fā】，并贴上注意安全标记。

如果需要【yào】彻底清机时，螺筒也可在趁热打【dǎ】开以后【hòu】，用人工方法或溶【róng】剂擦楷的方法【fǎ】除去附着在螺筒内壁的胶【jiāo】化物。为【wéi】了不损伤螺【luó】杆【gǎn】和螺筒【tǒng】的【de】表面光洁度【dù】，不能用过硬的东西敲打，只能用比螺杆和【hé】螺筒的钢材【cái】软的钢锯【jù】片或【huò】钢刷【shuā】之类东西铲除附【fù】着物，以免损伤螺杆【gǎn】和螺【luó】筒【tǒng】。

因为挤出机中的【de】热【rè】固【gù】性粉末涂料【liào】在挤【jǐ】出【chū】机中滞留时间长时，易【yì】发生固化反应并凝胶，在粉末涂料涂装【zhuāng】时成为涂膜【mó】上【shàng】的质点，如果发生固【gù】化甚至会【huì】无法启动【dòng】挤出【chū】机。所以在挤出机停机前，必须用没有固化性能的，也就是没有固化【huà】剂或固化树脂的【de】纯【chún】树【shù】脂，把挤出机中的粉末涂料物料推出来，防止这些物料残【cán】存于挤出机中发生【shēng】固化反应。树【shù】脂加料【liào】量的【de】标准是保证把螺筒内部留存的【de】粉末涂料【liào】物【wù】料能够【gòu】全部推出螺【luó】筒【tǒng】之外【wài】，防止物【wù】料在挤出机【jī】中【zhōng】固化为原则【zé】。从挤出物【wù】料的清除程度来说【shuō】，基本上以看不出【chū】原来生产粉末涂料的颜色为标准。

在用挤出【chū】机开机生产时，按严格程序用预混【hún】合【hé】的【de】物料推出【chū】挤出机中【zhōng】留存的纯树脂【zhī】，当确认纯树脂推出干【gàn】净【jìng】后【hòu】，再挤出的物料【liào】才能【néng】作为正式产品。为了防止纯树脂带进产品中以后对【duì】涂【tú】膜产【chǎn】品产生弊病，清【qīng】机【jī】时推出来的纯树脂和部【bù】分混【hún】合物在预混合时可以使【shǐ】用【yòng】；但不能【néng】带进下一步微细【xì】粉碎【suì】工序。

在多数挤【jǐ】出机中，螺【luó】杆速度的变化是通过【guò】调整电机速度【dù】实【shí】现的，驱动电机通常以大约【yuē】1750rpm的全速转动，这【zhè】对一【yī】个【gè】挤出【chū】机螺【luó】杆【gǎn】来说就太快了。假【jiǎ】如以如此快的速度转动【dòng】，就会【huì】产生太多的【de】摩擦热量，就会由于塑料的滞留时间【jiān】太短而【ér】不能制备均匀【yún】的、很好搅【jiǎo】拌的【de】熔【róng】体。典型的减【jiǎn】速比率应该是在【zài】10：1到20：1之间【jiān】，第一阶【jiē】段【duàn】既可以用齿轮也可以用滑【huá】轮【lún】组，但是第二阶段用齿轮并将螺杆定位【wèi】在一个大齿轮【lún】中心。对于一些慢【màn】速运行【háng】的机【jī】器，可能存在三个减速阶段，速度可能会低到30rpm或【huò】更低。