PE挤出机过程中常见问题和解决方法

发布日期：2024-9-21 作者：http://3g.plcyuncontrol.com/ 点击：

PE挤出机过程中常见问题和解决方法

9-21，塑料管材在生产线过程中，由于【yú】操作【zuò】人员对【duì】工艺和【hé】机器操作不够熟练【liàn】，常会致使塑【sù】料管【guǎn】材出【chū】现外表面【miàn】粗糙，内部出现抖【dǒu】动环，壁【bì】厚不均【jun1】，圆度不够等【děng】现象，所以要【yào】及时调整工艺，排除塑料【liào】管材【cái】生产线故障，才能提高产【chǎn】品【pǐn】质量。

PE挤出机过程中常见问题和解决方法：

1.PE挤出机生产线故障：塑料管材外表面粗糙

调【diào】整工艺温度；降低冷却水温，PE管佳【jiā】冷却水温为20～25℃；检查水路【lù】，是【shì】否存在堵塞或水【shuǐ】压不足【zú】现【xiàn】象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进【jìn】水流量；检查原料的性能和批号【hào】；检查模具【jù】芯部温【wēn】度，若【ruò】高【gāo】于口模【mó】区段温度，调低芯部温度【dù】；清【qīng】理【lǐ】模具的集料【liào】；

2.塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕

调整【zhěng】定径套出水【shuǐ】压力【lì】，出水量要【yào】求均衡；调整真空定型【xíng】箱【xiāng】内喷嘴角度【dù】，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件【jiàn】是否存【cún】在杂物、毛【máo】刺；

3.塑料管材生产线故障：内表面出现沟痕

检【jiǎn】查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚【pēi】捏【niē】牢，使其内腔封闭【bì】；降【jiàng】低【dī】模【mó】具内部温度；清理并抛光模具；

4.塑料管材生产线故障：管道内部出现抖动环

调整【zhěng】定径套出水，使其出水均匀；调整【zhěng】二室真空【kōng】度【dù】，使后室【shì】真空【kōng】度略高于前室真空度；检【jiǎn】查真空密封垫是否【fǒu】过紧；检查牵【qiān】引机有否【fǒu】存【cún】在抖【dǒu】动现象；检查主【zhǔ】机出料是否【fǒu】均匀；

5.塑料管材生产线故障：无真空

检查真空【kōng】泵【bèng】进水口是否堵塞，如堵【dǔ】塞【sāi】，进【jìn】行疏通；检查真空【kōng】泵工作是否正常【cháng】；检【jiǎn】查真空管路是否漏气【qì】；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是【shì】否堵塞，如堵【dǔ】塞，用细铁丝疏【shū】通；